Khác với gỗ tự nhiên được lấy từ những rừng cây khan hiếm, gỗ công nghiệp dễ tìm, dễ mua, giá tốt và phổ biến hơn. Nhưng bạn đã biết quy trình sản xuất gỗ công nghiệp chưa? Nếu chưa hãy cùng Phước Hưng Decor tìm hiểu về quy trình sản xuất gỗ công nghiệp dưới đây nhé.
Bước 1: Gỗ được khai thác (gỗ tràm, thông,…) và xử lý để chuẩn bị đưa vào sản xuất.
Bước 2: Gỗ sau khi được xử lý thì được xẻ mỏng, phân loại, chuẩn bị chuyển về nhà máy chính để nghiền nhỏ và đưa vào sản xuất ván MDF, MFC, HDF.
Bước 3: Gỗ sau khi được vận chuyển về nhà máy chính thì tại đây, gỗ sẽ được nghiền nhỏ, sau đó bột gỗ được trộn với keo, phụ gia và chuyển sang công đoạn ép.
Bước 4: Bột gỗ được xử lý kết hợp với các chất phụ gia làm tăng độ cứng của gỗ, chống mối mọt, sau đó được ép dưới áp suất cao (850-870 kg / cm2), sau đó được định hình thành tấm gỗ HDF (High Density Flyboard), MFC, MDF có kích thước 1220x2440mm, có độ dày từ 6mm - 24mm tùy theo yêu cầu.
Bước 5: Ván gỗ HDF, MFC, MDF được chuyển tới nhà máy sản xuất ván gỗ công nghiệp (Laminate flooring). Tại đây các tấm ván lại tiếp tục được xử lý hai mặt để làm tăng độ cứng, chống co ngót cong vênh.
Bước 6: Các tấm ván HDF, MFC, MDF sau khi đã được xử lý hai mặt sẽ được chuyển sang dây chuyền cán phủ lớp tạo vân gỗ và lớp phủ bề mặt.
Bước 7: Lớp phủ bề mặt thường được làm bằng Melamine Resin kết hợp với sợi thủy tinh tạo nên một lớp phủ trong suốt, giữ cho màu sắc và vân gỗ luôn ổn định đồng thời đây cũng là lớp chống xước, bảo vệ bề mặt của ván.
Bước 8: Với công nghệ sản xuất đồ gỗ nội thất này, gỗ công nghiệp dễ gia công và có độ bền cao. Các tấm gỗ công nghiệp sau khi đã được xử lý và tạo vân lại được ép dưới nhiệt độ và áp suất cao để đảm bảo các lớp liên kết chặt chẽ với nhau, tạo nên một khối đồng nhất và bền vững. Sau đó các tấm ván được đánh bóng bề mặt và chuẩn bị chuyển sang dây chuyền phay mộng.
Bước 9: Tại công đoạn này, các tấm ván được cắt đều theo kích thước chuẩn và được soi mộng cả 4 cạnh. Loại mộng kép là loại mộng tiên tiến nhất, yêu cầu máy soi phải chính xác tuyệt đối, loại mộng này đã được nhiều hãng phát triển theo nhiều cách khác nhau.
Bước 10: Kiểm tra chất lượng sản phẩm rồi chuyển sang dây chuyển đóng gói.
Để có được quy trình sản xuất bàn ghế gỗ công nghiệp cho ra sản phẩm tốt thì vật liệu gỗ công nghiệp phải chất lượng, các khâu sản xuất đều được thực hiện hoàn toàn chính xác.
